刘遂明，男，汉族，1988年6月出生，中共预备党员，现任惠州市华阳精机有限公司注塑部经理。先后获“华阳精机技术革新奖”、“华阳精机效率改善奖”、仲恺高新区“优秀技师”、惠州市“金牌工人”、广东省五一劳动奖章等荣誉。
 

　　恒温注塑车间内，刘遂明俯下身子，双眼随着点胶机细小的针头不停转动，眼见调制好的胶水，准确无误地点入注塑产品的细缝里，他才终于舒了一口气。历时240多个日日夜夜，刘遂明引进并成功攻克国内小胶量发泡硅胶点胶工艺，这项技术不仅帮助企业获得上千万元订单，还有望打破国外长期垄断的局面。
 

　　干练、专注，这是惠州市华阳精机有限公司（以下简称“华阳精机”）注塑部经理刘遂明给人的第一印象。他从一名普通的模具维修员做起，立足本职岗位、刻苦钻研业务，逐步成长为精密注塑团队领头人，以实际行动诠释劳动者之美。
 

　　攻克小胶量发泡硅胶点胶工艺
 

　　2007年9月，刘遂明毕业进入惠州市华阳集团股份有限公司（以下简称“华阳集团”）工作。3年后，他从华阳集团全资子公司——华阳精机注塑部一名普通的模具维修工开始，经历12年持续创新和坚守，带领注塑部团队，积极推行精益改善，开展TPS（丰田生产模式）活动，部门人均产值屡创新高，在注塑行业达到领先水平。他也从一名技术员逐渐成长为工程师、部门负责人。
 

刘遂明检查产品质量。
 

　　刘遂明带领团队在精密注塑领域攻坚克难，实现多项技术突破。2020年底，一位大客户找到他们，表示有一种注塑产品小胶量发泡硅胶点胶工艺，以前都是从国外进口，这次看他们能否实现技术上的突破。“虽然只是两种A、B胶的混合，但如何达到最佳发泡效果，对温湿度和调配比例，乃至搅拌头的形状都有非常严格的要求。”
 

　　受领任务后，刘遂明带领团队日夜钻研，历时8个多月，成功突破了A、B胶空气混合比例控制这一大瓶颈，并克服了混胶区配比均匀性，管道回路、混胶区温度控制，小尺寸点胶头制作等难点，确认攻克国内小胶量发泡硅胶点胶工艺并稳定生产，助力企业一举获得上千万元订单。
 

　　目前，该项技术已实现小批量生产。在华阳精机一个恒温注塑车间内，一台大型点胶机正在进行小胶量发泡硅胶点胶作业，待针头将胶水准确无误地点入注塑产品细缝后，刘遂明随手拿起产品，仔细查看点胶效果。“这个产品还要进入烤箱发泡，才能达到最佳效果。”刘遂明介绍，虽然产品已实现小批量生产，但大批量还是有不少技术难题需要攻关，这也是他和团队下一步工作的重点。
 

刘遂明带领团队攻克小胶量发泡硅胶点胶工艺。
 

　　“技术的突破、工艺的改善需要持之以恒。”刘遂明举例说，2019年1月，某型产品在生产过程中，持续出现脱模的不良现象，造成物料成本和生产过程的浪费。“产品非常薄，很容易受温度和模具光滑程度影响，脱模时出现变形、无法正常脱离等情况，导致产品不良率增大。”
 

　　针对这种情况，刘遂明带领团队一头扎进实验室。调整改善工艺、模具抛光处理、材料添加离型剂……经过1个多月的反复对比验证、数百次试错，刘遂明最终找到改良方案，为公司创造了可观的经济效益。
 

　　提高工艺水平大幅降低产品不良率
 

　　恪尽职守、锐意进取。面对充满不确定性的外部环境，作为华阳精机年轻的业务骨干，刘遂明带领团队取得良好经营效益的同时，不忘传帮带，为公司培养一批技术骨干。为激发团队活力，提升工作动力和目标，2020年，刘遂明通过改善生产现场，组织班组比赛，互帮互助提高工艺水平，将产品不良率从2.6%降到0.08%，大幅度降低制造成本，得到高度认可。
 

刘遂明介绍注塑部团队。
 

　　“虽然产品不良率已经降到0.08%，但我们还是要求把‘零’不良率作为目标。”刘遂明介绍，2018年，该公司注塑部招进7个技术人员，由于之前来自不同公司，经营理念和想法各不相同。为此，他将技术团队和制造团队充分整合，制定了统一目标，利用规则的确定性来应对各种不确定性，短短几年间取得了不错成绩。
 

　　智慧和汗水的背后是沉甸甸的收获，刘遂明先后获得“华阳精机技术革新奖”、“华阳精机效率改善奖”、“华阳集团2021年度订单交付贡献奖”、仲恺高新区“优秀技师”、惠州市“金牌工人”等荣誉。日前，2022年广东省庆祝“五一”国际劳动节暨劳模表彰大会在广州举行，刘遂明获得“广东省五一劳动奖章”荣誉称号。
 

　　“这不仅仅是一种荣誉，更是一种责任。”刘遂明说，面向未来，他将继续深耕精密注塑领域，带领团队开拓奋进，发扬工匠精神，在“高精尖”领域持续发力，不断夯实华阳精机精密模具技术的核心竞争力，助力公司发展再上新台阶，为客户创造更大价值。